鏜銑頭產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)加工幾何輪廓:
鏜銑頭品種齊全,是進(jìn)行前、后兩方向鏜削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下優(yōu)點(diǎn):
可適應(yīng)多種應(yīng)用場(chǎng)合;
具有很高的精度、重復(fù)精度和精度保持性;
適于重切削的精密、強(qiáng)固的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使用壽命長(zhǎng);
模塊化的設(shè)計(jì)和構(gòu)造大大提高了產(chǎn)品的柔性,能夠滿足用戶(hù)的特殊要求;
連接方式簡(jiǎn)便,互換式的刀柄能夠很容易地與不同型號(hào)的機(jī)床主軸連接。
鏜銑頭為產(chǎn)品工程師提供了一個(gè)更為精密的可控切削狀態(tài),是加工復(fù)雜幾何輪廓的理想工具,能加工的幾何輪廓包括:圓錐面、圓柱面、倒角; 正反向鏜削;徑向溝槽;螺紋和沉割槽。
方滑枕落地鏜銑頭主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參數(shù)值 備注
1 鏜銑直徑 mm 160
2 銑軸直徑 mm 240
3 銑軸錐孔 工制80°
4 滑枕截面積(長(zhǎng)×寬) mm 440×440
5 滑枕行程 mm 800
6 鏜軸行程 mm 1000
7 滑枕鏜總行程 mm 1400
8 主軸轉(zhuǎn)速 手動(dòng)6變速
60-400轉(zhuǎn)/分
低于60轉(zhuǎn)/分用變頻 無(wú)級(jí)調(diào)整(變頻電動(dòng)機(jī))
(1)變頻電動(dòng)機(jī)
(2)交流伺服電動(dòng)機(jī)
9 主軸電動(dòng)功率 kw 30
10 進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 (1)變頻4kw
(2)伺服電動(dòng)機(jī)33nw
11 潤(rùn)滑用電動(dòng)機(jī)功率 kw 0.37
12 鏜銑頭外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm 3560×850×1400
13 鏜銑頭重量 噸 6.7
鏜銑頭產(chǎn)生異響原因分析及處理方案
鏜銑頭在使用的過(guò)程中,不可避免會(huì)因?yàn)榉N種原因給機(jī)器帶來(lái)的損壞,而出現(xiàn)異常的響聲。用戶(hù)在遇到這一問(wèn)題時(shí),千萬(wàn)不可大意,要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)檢查,尋找出現(xiàn)異響的原因,對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)解決。
鏜銑頭
鏜銑頭出現(xiàn)異響,通常是內(nèi)部零部件出現(xiàn)損壞造成的,一般情況下主要有以下四點(diǎn)導(dǎo)致鏜銑動(dòng)力頭產(chǎn)生異響。
1、減速機(jī)的磨擦片磨損嚴(yán)重;
2、減速機(jī)的軸或軸承磨損嚴(yán)重至損壞;
3、減速機(jī)齒輪出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損;
4、潤(rùn)滑油過(guò)少,導(dǎo)致減速機(jī)磨擦過(guò)熱。
以上四點(diǎn)是主要導(dǎo)致鏜銑頭產(chǎn)生異響的因素,下面為解決方法:
1、如果磨擦片磨損嚴(yán)重或損壞,建議及時(shí)更換新的;
2、軸或軸承損壞,應(yīng)馬上更換;
3、齒輪磨損應(yīng)該是油中有鐵屑,應(yīng)清洗齒輪并更換齒輪油;
4、減速機(jī)的潤(rùn)滑油量應(yīng)保持充足,并定期檢查油位和油質(zhì)。
鏜銑頭出現(xiàn)異常響聲的原因,檢查方法就油然而生了。用戶(hù)在對(duì)于銑削動(dòng)力頭異減速機(jī)響原因排查時(shí)要根據(jù)以上三個(gè)方面進(jìn)行。在檢查時(shí),可以先檢查銑削動(dòng)力頭減速機(jī)的潤(rùn)滑情況,再檢查部件的磨損情況,zui后再考慮部件的破損情況。