數(shù)控銑頭刀具
2)立裝結(jié)構(gòu)(刀片切向排列)
立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)位方便。2、中型銑頭,精度高,銑頭也有輕,重的比例,精度高,加工范圍廣。雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因此可省去夾緊元件,增大了容屑空間。由于刀片切向安裝,在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大,因而可進(jìn)行大切深、大走刀量切削,這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。
銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要,有多種角度組合型式。各種角度中主要的是主偏角和前角(制造廠的產(chǎn)品樣本中對(duì)刀具的主偏角和前角一般都有明確說(shuō)明)。
數(shù)控銑頭過(guò)程注意事項(xiàng)
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;
10、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
11、禁止進(jìn)行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度;
13、在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量,以免發(fā)生人身事故;
14、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí);
15、關(guān)機(jī)時(shí),要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
正確保養(yǎng)銑頭 延長(zhǎng)銑頭壽命
正確保養(yǎng)銑頭,延長(zhǎng)銑頭壽命,接下來(lái),振飛機(jī)械帶您了解一下正確的保養(yǎng)方法。
1、保持設(shè)備的清潔、干凈,及時(shí)對(duì)電氣箱、動(dòng)力機(jī)和機(jī)床表面進(jìn)行清潔。需要注意的是進(jìn)行清潔擦拭時(shí),應(yīng)先將電源切斷,避免發(fā)生觸電事故。
2、還應(yīng)定期檢查透氣孔,保證其透氣性,切勿出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
3、檢查該機(jī)器上的螺絲和密封件,對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)登記在冊(cè),根據(jù)不同的問(wèn)題制定合適的解決方案。
4、現(xiàn)代社會(huì)中絕大部分機(jī)器都需在充足動(dòng)力的情況下方可運(yùn)行,而該動(dòng)力就是燃料,不可讓其在運(yùn)行中缺少燃料,以免對(duì)機(jī)器造成損傷,若該機(jī)器真的出現(xiàn)了缺燃料的情況,應(yīng)當(dāng)立即對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。
5、操作銑頭時(shí),應(yīng)該按照嚴(yán)格的其操作要求,不可任意胡亂使用,更不可對(duì)其進(jìn)行超載使用,加強(qiáng)對(duì)機(jī)器的保護(hù)意識(shí),增長(zhǎng)其使用年限。
6、潤(rùn)滑油應(yīng)選用液力傳送油,并對(duì)油面高度進(jìn)行適當(dāng)控制,不可讓其超過(guò)油尺范圍,以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損壞。