小型直角銑頭及設(shè)限機具裝設(shè)操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機具裝設(shè)操作法
1.關(guān)開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位(M19)。尋找扣刀方向,轉(zhuǎn)置定位塊位置(不妨礙刀臂扣刀方向位置)。
2.直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊)。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位(對正主軸卡擋塊及定位柱方位)。手動上刀,并對準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊,使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定(完成定位塊固定中心距)。將刀把定位環(huán)溝校隊,對正定位彈梢片并鎖固120 X止負螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度(并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定)。
4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝(須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次,是否對正彈入定位環(huán)溝,行使ATC是才無誤)。手動將刀把上主軸刀倉,并消除主軸定位(手動按off)。直角銑頭是一種重要的機床主軸附件,因其能夠使軸線與主軸軸線成90°直角結(jié)構(gòu),所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇(可選擇代表主軸彈梢分離正常,如不能旋轉(zhuǎn),代表彈梢分離不正常,不得續(xù)做下節(jié)動作,請檢查是否因定位塊太長或太短)。
在使用90度角度頭時應(yīng)該要注意什么呢?
1、90度直角銑頭使用之前,首先要進行試運轉(zhuǎn),保證設(shè)備的正常工作,進行幾分鐘的預(yù)熱,加工的時候需要適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,并不斷地以漸進的方式做調(diào)整,提高設(shè)備的工作效率。
2、使用的時候,一定要注意參考使用說明,及不同型號的參數(shù)和特性,使之在適當(dāng)?shù)臈l件下使用。
3、標(biāo)準(zhǔn)角度頭在運轉(zhuǎn)加工過程中,一定要注意工作環(huán)境的清潔,防止過多的灰塵影響設(shè)備工作,增加設(shè)備故障的可能性。
4、注意不可長時間的處于高速運轉(zhuǎn),以免造成設(shè)備故障。
5、90度角度頭通常是使用的非接觸式油封,所以如果在運轉(zhuǎn)過程中需要使用冷卻水,必須要在用水前運轉(zhuǎn),并適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水的防線,保證水是噴向刀具的,這樣就能夠有效地避免水滲入到設(shè)備中,防止設(shè)備因此發(fā)生故障。
振飛機械-直角銑頭
傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進行加工,直角銑頭報價,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢,其優(yōu)點不僅是銑削的速度、,更主要是可進行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此,現(xiàn)在,很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭,在于它的經(jīng)濟性,直角銑頭價格,技術(shù)優(yōu)勢很明顯,還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時,又提高了加工精度和加工效率。半自動型:90°直角銑頭與機床自動連接,C軸通過T型槽手動分度,手動松拉刀。當(dāng)然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對其要求也很高。
全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計
全自動直角銑頭需要滿足設(shè)計要求的大扭矩、重載荷使用要求;并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力,同時還應(yīng)具備一定的使用壽命。
銑頭傳動圓錐齒輪的主要失效形式:
(1)齒根疲勞斷裂
(2)齒面局部剝落和過度磨損
1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析
圓錐齒輪材料應(yīng)具備的性能:
(1)具備較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度
(2)具備較高的齒面硬度和耐磨性能
(3)具備良好的心部硬度和耐沖擊性
(4)具備良好的工藝性能